人没来，他拿起一份昨天连夜修改的资料，说道。
“冯科长，这是我的报告，你看一下。”
“研制日产600吨氮肥设备……”
接过报告冯继昌看了一眼说道。
“咱们现在不是已经有了20万吨设备了吗？”
“科长，咱们现在使用的是 20万吨联线，实际上是三套日产200吨设备组成的联合线，它们共用部分设备，但本质上还是三套设备……”
李祖辉口中的联合线，是洋丰化工两年前研制成功新技术。因为南洋地处热带，土壤大都是比较贫瘠的砖红壤，而橡胶、甘蔗以及油棕等热带作物种植对化肥的需求量一向是非常大的。
所以早在四五年，就引进德国技术建立洋丰化工，当时引进的是德国最先进的日生产能力为 200吨的大型氮肥设备，次年又从日本拆回了大批化肥生产设备，虽然这些设备都是1万吨级至5万吨级的中小型氮肥设备，但经过技术改进后，其产能增加了20%，达到了45万吨。这52万吨化肥产能就是南洋的化肥工业基础。
但是出于自身农业生产和出口需求，便研制出了 20万吨联线，因为其有部分设备可以共同，不仅设备投资较少，而且生产成略低。
不过在李祖辉看来，那种联合线并不符合未来的发展需求。
“冯科长，我认为化肥生产技术应该是大型化，应该是一套合成氨装置的年产能力就是20万吨甚至30万吨、50万吨！这才是它的发展方向。大化肥与小化肥在能耗方面差距极大，从公司来看，年产7万合成氨的大型装置吨氨电耗为1000度，而年产5000吨的小型装置吨氨电耗为电耗2239度。不同的消耗水平带来了成本和利润的巨大差异，目前投产的联合生产线的合成氨每吨利润为17元，而小型线每吨仅为6-8元。”
这个价格是李祖辉根据世界市场名义价格是 48美元一吨计算，但无论如何计算，大型生产设备的成本底，都是没有任何疑问，这一点曾经参加过联合线研制的冯继昌当然很清楚。
“所以，你认为应该研制大型合成氨生产设备了？”
“从利润上来说，这是企业发展的必然。”
“可是目前全世界氨合成塔最大生产能力，也就是200吨，也就是我们目前采用的这个技术，600吨，一下增加了三倍！这个难度很大啊！”????当初为什么选择联合线，就是因为技术难度低，公司的德裔专家在德国时就参与过 20